給煤機主要由封閉殼體、煤輸送系統、煤清掃系統、全懸浮計量系統、料流監測、皮帶跑偏監測、堵煤監測、溫控等保護系統，電動砸門與電氣控制系統組成，并可根據用戶實際要或者DCS需求進行擴展。由給煤機的組成部分就可看出，給煤機為了適用于復雜多樣、干擾性多、需求多的使用環境，裝置和結構復雜，但是也體現了給煤機裝置和結構的科學合理之處。今天就跟大家淺析給煤機的裝置和結構，方便給煤機的日常維護使用。
1.全封密耐壓式結構
●給煤機外殼采用耐壓全封閉式結構設計，密封性好，可防止漏風和煤粉外漏，防止浪費物料，優化生產作業環境。
●所有出軸點均密封，滿足設備承壓要求，能夠經得住0.35Mpa的壓力。
●前后門采用卡式結構，觀察窗采用盲孔結構連接，有效提高密封效果。
●給煤機設有密封風接口，次啊應多點式出風結構，提高密封效果，有效隔離熱風，控制溫度。
2.觀察窗、檢修門
給煤機的機體頭部、尾部、稱量段設有觀察窗，內有防爆照明，可以通過觀察窗清楚方便實時觀測給煤機的運行情況。通過觀察窗可以方便地觀察內部機器的運轉情況，而無需打開檢修門。
給煤機兩側設有方便的檢修口，螺栓固定，便于打開檢修。另外，兩端帶有檢修門，卡槽式壓緊，便于出現故障時檢修。
3.防跑偏
●給煤機主驅動滾筒具有防滑和防跑偏、自動調芯功能，防止輸送皮帶打滑、跑偏造成計量不準，影響煤粉輸送、計量。
●主動滾筒表面包郵橡膠層，驅動力強，防止皮帶跑偏。
●從動滾筒采用梭形結構，表面開螺旋斜槽，能有效防止皮帶跑偏和防止皮帶內部粘煤現象。皮帶粘煤造成滯留的煤被反復計量，計量越大，差距越大，以上措施都有助于提高計量準確度。
●另外，返程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏。
4.自動清掃裝置
給煤機配有自動清掃系統，底部采用鏈式刮板輸送機對殘留的飛灰和灑落的物料進行清掃，有膠帶內、外側清掃器，隨時將粘在皮帶上的煤刮入落煤管中，以及清掃運行過程中吹落下來的煤，使殼體底部不因積煤影響皮帶正常工作和引起自燃，另外，也極大地減輕了人工勞動強度，方便了給煤機的日常使用和維護。
5.監測、報警裝置
給煤機由三個比較容易堵煤或斷煤的地方，即給煤機入口（煤倉出口）、給煤機皮帶上、給煤機出口均設有堵煤、斷煤的監測裝置。另外，給煤機也設有各種信號報警專職，包括皮帶跑偏、欠煤、斷帶、溫度報警裝置等，便于及時發現、解決問題，以免造成更大事故。
昊諾科技全封閉耐壓式給煤機裝置和結構設計科學合理，使得給煤機具有計量控制精度、使用維護便捷、保持運行穩定、環保節能等特點，在鋼鐵廠、發電廠應用十分廣泛。
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